生産革新支援ツール
「生産革新支援ツール」は、富士通の生産管理システムとパナソニックの工場見える化システムを連携させた「製造業見える化ソリューション」です。
製造現場におけるお客様のカイゼン活動を支援し、ムダを取りコスト削減を実現します。
製造管理システム「GLOVIA smart製造MES」でタイムリーかつ正確な生産実績や設備情報を収集。さらに「工場見える化システム」と連動することで映像とリンクした製造現場における異常発見、ムダ取りといった現場改善を実現します。
特長とメリット
製造現場では、問題や異常に対するタイムリーな原因究明に向けた情報の可視化へのニーズが高まっています。しかし、現在のシステムでは異常や進捗遅れの結果データしか可視化されておらず、真の原因究明にはIE分析(注1)などの現場調査を含め多大な時間と手間がかかっていました。
また、人的作業による異常については、遅延としては感知できるものの、その情報は生産管理システムによる異常終了を報告する結果データでしか管理できていないため、情報を現場のタイムリーな原因究明に役立てることが困難でした。
(注1)
IE分析(industrial engineering):製造現場における作業の「ムダ・ムリ・ムラ」をみつけ改善する現場改善手法
工場の設備チョコ停の原因分析が即座に把握できます。
- 設備異常信号に基づき、問題発生した設備に対してカメラを自動フォーカスして映像を撮影します。
- 製造設備のチョコ停止や緊急停止の原因分析と改善が可能になります。

組立工程における遅れの原因を見える化しカイゼンします。
- 組立ラインにおいて作業遅延が発生した時の状況を、手元作業まで詳細に撮影・蓄積することができます。
- この作業映像記録を基に、ライン遅れ分析することが可能になります。

段取り遅延を見える化しシングル段取り(注2)を支援します。
- 夜間段取り作業など遅れの原因究明が困難だったシーンにおいて作業映像を残す事ができます。
- 映像を比較・分析する事で段取りカイゼンや標準化を支援します。
(注2)
シングル段取り:段取り替えにかかる時間を10分以内に目指す事
価格例(消費税抜き)
| 商品名 | 標準価格 | 備考 | 特長 |
|---|---|---|---|
| GLOVIA smart 製造 MES 工程管理 | 100万円 | 5クライアント付き | 環境貢献ソリューション(注3) |
| 工場見える化システム® DEJIDON | 500万円~ | カメラ4台+レコーダー+見える化ソフト込み | 生産性向上支援ソリューション |
- 価格例には、システム(サーバ機器、導入、工事費用等)価格は含まれておりませんので、別途営業までご相談ください。
- 「工場見える化システム」は、パナソニック株式会社の登録商標です。その他本資料に記載されている製品は、各社の商標登録、または登録商品です。
- 本ページの記載内容は、予告無しに変更する場合がございます。予めご了承ください。
(注3)
グリーンITによる環境負荷低減プロジェクト
http://jp.fujitsu.com/about/csr/eco/green-it/![]()


